液壓站的常見(jiàn)液壓泵分類(lèi)及特點(diǎn)?
一是齒輪泵。
體積小，結構簡(jiǎn)單，對油的清潔度要求不嚴格，價(jià)格便宜;但泵軸受不平衡力，磨損嚴重，泄漏大。(1)外嚙合齒輪泵當齒輪旋轉時(shí)，在A(yíng)腔，由于齒輪脫離，體積逐漸增加，從油箱中形成真空吸油。隨著(zhù)齒輪的旋轉，裝滿(mǎn)齒槽的油被帶到B腔。在B腔，由于齒輪嚙合，體積逐漸減小，液壓油排出利用齒和泵殼形成的封閉體積的變化，完成泵的功能，不需要配流裝置，不能變量，結構簡(jiǎn)單，價(jià)格低，徑向載荷大。(2)內嚙合齒輪泵當傳動(dòng)軸驅動(dòng)外齒輪旋轉時(shí)，與之相嚙合的內齒輪也隨之旋轉。吸油腔由于齒輪脫離吸油，經(jīng)過(guò)隔板后，油液進(jìn)入壓油腔，由于齒輪泵排油典型的內嚙合齒輪泵主要由內齒輪、外齒輪和隔板組成，完成泵的體積變化。軸對稱(chēng)位置略高于吸油和排油。
二是葉片泵。
分為雙功能葉片泵和單功能葉片泵。該泵流量均勻，運行穩定，噪音低，工作壓力和體積效率高于齒輪泵，結構比齒輪泵復雜。
轉子旋轉時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖.端緊貼在定子的內表面。這樣，兩個(gè)葉片和轉子和定子的內表面形成的工作容積，從.小.到.大吸油，然后從大到小排油。當葉片旋轉一周時(shí)，吸油兩次，排油兩次。利用插入轉子槽的葉片間體積變化，完成泵的功能。軸對稱(chēng)位置有兩組吸油口和排油口徑向載荷小，噪音低，流量脈動(dòng)小。
三是柱塞泵。
體積效率高，泄漏小，可在高壓下工作，多用于大功率液壓系統，但結構復雜，材料和加工精度要求高，價(jià)格高，對油的清潔度要求高。在齒輪泵和葉片泵不能滿(mǎn)足要求的情況下使用柱塞泵。其他形式的液壓泵，如螺桿泵等，但應用不如上述3種。
柱塞泵由缸體和柱塞組成，柱塞在缸體內往復運動(dòng)，工作容積增大時(shí)吸油，工作容積減小時(shí)排油，采用端面配油。徑向載荷由氣缸周?chē)拇筝S承平衡，以限制氣缸的傾斜。配流盤(pán)的配流傳動(dòng)軸只傳遞扭矩，軸徑小。由于氣缸的傾斜扭矩，制造精度要求較高，否則容易損壞配流盤(pán)。
